钢丸处理表面砂料十分方便，具体的处理情况是怎样的呢？
钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，除锈钢丸，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。
根据汽车制造厂的工作要求，使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要保证清洁美观。由于汽车零件不是很规则，那就要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械，不同机械处理不同的工件。
钢丸硬度与密度的解析，我们可以得出以下结论：
(1)钢丸的硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，钢丸公司，故硬应适中(约HRC40-50为宜)以产生之效果。
(2)适中的硬度，具有优良的反弹性，则于喷抛中每一隅角皆能充分清理，减少处理时间。
(3)抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。
(4)密度大于7.4g/cc则内部缺陷当趋于。
钢丸的工作原理是利用抛丸机进行抛丸工作，具体是指通过机械的方法把钢丸或者钢砂等产品，以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸等磨料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，钢丸，既提，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。
不同型号不同硬度是钢丸，生产钢丸厂，通过抛丸机的操作，通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
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