雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤
雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求，是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。
雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理，不锈钢丸，清理后，能够消除产品表面缺陷凸现金属本色，使产品表面平整、光亮，且有亚光效果。
相比较来说，在同样的条件下，雾化不锈钢丸的耐磨度可达铸造的3到5倍，不锈钢丸价格，并在有助于节省生产成本。在钢丸中，不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的，因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc，产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm，其它规格可定制。
目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，不锈钢丸公司，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。
在加工雾化不锈钢丸的时候，其中可以选取不同的雾化介质，不锈钢丸生产厂家，包括有各种液体和气体，具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的，属于雾化不锈钢丸了。
雾化不锈钢丸也广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用雾化不锈钢丸铲除工件外表的砂料。当雾化不锈钢丸与合适的设备一同使用时，因为它，肯定是进行外表清理的理想磨料。 给球磨机装钢锻按直径和份额合理配球是对的，但是装大时分分隔装实在是没什么必要，磨机筒体既然是一体的分隔装也没什么用途，运行起来仍是会混匀的。随着出产的进行，介质(钢锻)也会磨损变小，需求定时补加球，这样费事并且无用的分隔装球影响出产。
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不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。可以替代多种矿物砂和非金属磨料，如氧化铝、金刚砂、石英砂、玻璃珠等。不锈钢砂主要用于有色金属、不锈钢制品的表面清理以及去除油漆、氧化皮等，能使表面形成统一形貌的粗糙度，特别适合涂覆前的表面预处理。与非金属类磨料相比，不锈钢砂能带来更低的运行成本，并可大幅降低粉尘排放，降低除尘成本的同时改善了作业环境。
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