绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，绿碳化硅磨料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，经冶炼成的结晶体纯度高，硬度大，其硬度介于刚玉和金刚石之间，在使用之前，对它的结构了解也是需要的，它的物质结构是怎样的呢？
1.它是绿色透明的晶体。工业绿碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，透明度随其纯度不同而异。晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC。
2.α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。
3.β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC，绿碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的绿碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
绿碳化硅的物质结构能够为以后的生产，应用带来帮助，在使用的时候，要注意和其他化学物质。它还是一种新型材料，是制作陶瓷的好原料。适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，绿碳化硅砂批发，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。
绿碳化硅微粉的储存方法和应用范围的介绍
绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。绿碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，绿碳化硅，化学性质稳定，导热性能好。
1.绿碳化硅具有很广的应用价值，但是由于其具有很强的吸湿性，而且在空气中还很容易受潮和结团，因此容易在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。所以在贮存时应避免绿碳化硅微粉在空气中时间过长。
2.而且，绿碳化硅微粉在包装、运输、存放过程中，很容易就挤压结团，这要求工人在配制沙浆倒料过程中要特别注意，倒料时应慢倒，控制在2.5-3分钟一袋，绿碳化硅砂轮，避免猛倒造成绿碳化硅微粉沉底结块搅拌不起来，造成与实际配比不一致，而影响切割。
3.绿碳化硅微粉可做固结及涂附磨具，自由研磨抛光等。适合加工铸铁、硬质合金、钛合金、高速钢等。还可研磨玻璃、陶瓷、石材、玛瑙及珠定玉器等非金属材料，加热元件和热能元件。
所以对绿碳化硅微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。不过，绿碳化硅微粉主要用于单晶硅、多晶硅、压电晶体的切割与研磨和工程陶瓷用。
绿碳化硅微粉粒度对光伏的影响
随着光伏产业的发展，对硅晶片线切割用绿碳化硅微粉的需求日益增加，硅晶片线切割用碳化硅粉是太阳能电池硅晶片生产中不可或缺的材料。微粉因为其本身的特质决定了其更适合用于光伏、半导体晶硅片的切割刃料环节。那么微粉的粒度对光伏有什么影响？
绿碳化硅微粉用于多线切割机上的磨料之一，微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。比如：微粉的粒型及粒度、砂浆的黏度、砂浆的流量等。硅片的切割实质是微粉颗粒在切割，粒型规则，切出来的硅片表面光洁度就会很好，粒度分布窄且均匀，硅片的切割能力就会提高。
光伏产业上游硅片多线切割技术主要采用以绿碳化硅微粉为切割刃料并辅以其他试剂进行切割，在此技术中，绿碳化硅微粉的品质状况直接决定了切片的效率。因此碳化硅精细微粉就是切割过程中不可缺少的消耗性材料，又被称为光伏企业手中的“刀具”。所以，它在切片行业占据着举足轻重的地位。
所以说，在光伏产业中，要重视绿碳化硅微粉的粒度，因为它的粒度是对硅片表片的光洁程度以及切割能力的关键，对硅片很关键，粒度要适中，不要太粗或太细，还要分布均匀。
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