钢丸的性能有哪些
钢丸可以很好的提高工件的能力，是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，今天小编为大家介绍的是潍坊钢丸的效果及特点：
使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。
钢丸的主要特点：
钢丸是一种的耐磨材料，钢丸的硬度适中、韧性强，有很好的抗冲击能力，使用寿命长。在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低。钢丸的使用范围广泛，像铸件、锻件以及机加工后的零件表面处里和零件热处理后的表面处里等多种领域。一般的制造业，船舶制造等都要用到钢丸
钢丸是一种使用范围很广的磨料，在航空、机械、铸造等行业中发挥着重要的作用。钢丸是一种球状颗粒，采用特种材料经特殊热处理制成。制作钢丸时，需要先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状。
钢丸具有不同的大小、规格及硬度。硬度是钢丸的一个重要标准，与钢丸的使用寿命及效果都有所关联。关于钢丸的硬度，是如何进行描述的呢？钢丸的硬度可以通过硬度指标来界定与描述，常用的指标有三种，分别是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度
用一定直径的淬硬钢丸，在一定的载荷（p）作用下，压入试件表面，停留一段时间，钢丸厂家，然后除去载荷，钢丸厂，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。
2.洛氏硬度
在规定的外加载荷下，将钢丸或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"来表示。代表在试验载荷为150kg下，生产钢丸厂，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。
3.维氏硬度
是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，钢丸在一定的载荷下压入试件表面，钢丸，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值。
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