不锈钢丸除垢法比手工法及风动法的工作,除垢质量好,劳动强度低,不锈钢丸,而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸(砂)后韵金属表面的粗糙度增加,如用于涂刷涂料,有利于提高漆膜的附着力。适用于大面积除垢和除锈。喷丸(砂),所用的磨料有黄砂、不含SiO2的金刚砂(SiC)、铁丸、钢丸、钢丝段、塑料粒料等。黄砂不耐冲击,产生的粉尘多,有损工作人员健康,较少采用。采用铁丸的较多。铁丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。随喷丸时间的增加,残余压应力逐渐增加;随钢丸转速的增加,残余压应力也逐渐增加;弹丸直径大,喷丸强化,但工件的表面光洁降低。
雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤
雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成,外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有亚光效果,突出金属本色,不生锈等优点,无须进行酸洗除锈处理,符合环保要求,是无污染的抛丸材料,而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。
雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理,清理后,能够消除产品表面缺陷凸现金属本色,使产品表面平整、光亮,且有亚光效果。
相比较来说,在同样的条件下,雾化不锈钢丸的耐磨度可达铸造的3到5倍,并在有助于节省生产成本。在钢丸中,不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的,因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc,产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm,其它规格可定制。
目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中,主要的步骤可以概括为:先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热,让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体,然后倒入雾化装置中,雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质,冲击熔化的金属液,使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。
在加工雾化不锈钢丸的时候,不锈钢丸价格,其中可以选取不同的雾化介质,包括有各种液体和气体,具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中,很快冷凝成金属小颗粒,如颗粒是球形的,属于雾化不锈钢丸了。
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