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不锈钢丸生产商 不锈钢丸 正拓磨料

发布日期 :2022-09-27 13:07发布IP:123.58.44.124编号:10437345
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磨具磨料
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不锈钢丸广泛应用于各类有色金属铸件、不锈钢制品、铝型材、五金工具、天然石材等行业的表面喷抛丸处理,能凸现金属本色,使金属表面光洁、无锈,获得亚光效果。该产品原材料为钢丝,材质好、颗粒均匀、硬度统一,因此具有寿命长,抛丸质量高的特点,其外形棱角经过钝化处理后外观近似圆形,对设备的磨损小。不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。可以替代多种矿物砂和非金属磨料,如氧化铝、金刚砂、石英砂、玻璃珠等。不锈钢砂主要用于有色金属、不锈钢制品的表面清理以及去除油漆、氧化皮等,能使表面形成统一形貌的粗糙度,特别适合涂覆前的表面预处理。与非金属类磨料相比,不锈钢砂能带来更低的运行成本,不锈钢丸直销,并可大幅降低粉尘排放,降低除尘成本的同时改善了作业环境。不锈钢砂使用寿命长,不锈钢丸生产商,喷砂,使用户的喷砂工序变得简单经济;喷砂效果稳定,喷砂后工件表面的粗糙度数值稳定、喷砂外观均匀一致。








不锈钢丸除垢法比手工法及风动法的工作,除垢质量好,劳动强度低,不锈钢丸,而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸(砂)后韵金属表面的粗糙度增加,如用于涂刷涂料,有利于提高漆膜的附着力。适用于大面积除垢和除锈。喷丸(砂),所用的磨料有黄砂、不含SiO2的金刚砂(SiC)、铁丸、钢丸、钢丝段、塑料粒料等。黄砂不耐冲击,产生的粉尘多,有损工作人员健康,较少采用。采用铁丸的较多。铁丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。随喷丸时间的增加,残余压应力逐渐增加;随钢丸转速的增加,残余压应力也逐渐增加;弹丸直径大,喷丸强化,但工件的表面光洁降低。



雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤

雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成,外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有亚光效果,突出金属本色,不生锈等优点,无须进行酸洗除锈处理,符合环保要求,是无污染的抛丸材料,而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。

雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理,清理后,能够消除产品表面缺陷凸现金属本色,使产品表面平整、光亮,且有亚光效果。

相比较来说,在同样的条件下,雾化不锈钢丸的耐磨度可达铸造的3到5倍,并在有助于节省生产成本。在钢丸中,不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的,因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc,产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm,其它规格可定制。

目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中,主要的步骤可以概括为:先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热,让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体,然后倒入雾化装置中,雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质,冲击熔化的金属液,使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。

在加工雾化不锈钢丸的时候,不锈钢丸价格,其中可以选取不同的雾化介质,包括有各种液体和气体,具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中,很快冷凝成金属小颗粒,如颗粒是球形的,属于雾化不锈钢丸了。




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